Tiefziehfolie für FFS-Maschinen

Die Tiefziehfolie für FFS-Maschinen ist ein Rollenmaterial zur Formung des unteren, geformten Teils der Packung. Die Anlage formt aus der Folie eine zum Produkt passende Mulde, in die die Füllung gelegt wird; anschließend lässt sich die Packung mit einer Deckelfolie verschließen. Die transparente, flexible Ausführung ist für automatische Vakuum- oder Schutzgasverpackungssysteme wählbar. Die passende Folie legen wir anhand des Zusammenspiels von Formtiefe, Produkt und Maschine fest, zusammen mit dem dazu passenden Obermaterial.

Formung nach der Produktgeometrie

Beim Tiefziehen verändert sich die Materialverteilung, daher ist die Ausgangsstärke passend zur Form der fertigen Packung zu wählen. Tiefe der Mulde, Seitenwände und Ausführung der Ecken beeinflussen gleichermaßen das erforderliche Material. Unter den Varianten mit 100, 150, 200 und 300 Mikron lässt sich die passende Ausführung durch einen Maschinentest präzisieren. Größe, Form und eventuelle scharfe Kanten des Produkts sind weitere Gesichtspunkte. Ziel ist, dass sich die geformte Packung beim Einlegen der Füllung und bei der weiteren Handhabung einwandfrei verhält. Die Materialverteilung an den Ecken sollte auch an der geformten, noch leeren Packung geprüft werden.

Zusammenspiel von Unter- und Oberfolie

Die tiefziehfähige Unterfolie ist gemeinsam mit der Deckelfolie auszuwählen. Passung der Siegelflächen, Durchgängigkeit der Versiegelung und gewünschte Öffnungsfähigkeit sind Eigenschaften der gesamten Packung. Beim Vakuum- oder Schutzgasverfahren ist die Schutzfunktion beider Folien und der Siegelnähte gleichermaßen wichtig. Der Packungsrand muss beim Befüllen sauber gehalten werden, damit die Versiegelung einwandfrei ist. Die Probeverpackung prüft den Prozess daher von der Formung bis zur endgültigen Siegelung, mit dem tatsächlichen Produkt und der gewählten Oberfolie.

Rollendaten für die FFS-Linie

Im Sortiment sind Rollen mit 425 mm Breite und 600, 400 oder 200 Metern sowie mit 365 mm Breite und 350 Metern. Die passende Breite wird von der Aufteilung von Maschine und Werkzeug bestimmt; die Rollenlänge stimmen wir zusammen mit dem gewählten Material ab. Angaben zu Hülse, zulässigem Rollendurchmesser und Folienführung sind für die Wahl ebenfalls erforderlich. Mit diesen Angaben lässt sich prüfen, wie die Folie in die Materialversorgung und den Rollenwechsel der jeweiligen Verpackungslinie eingebunden werden kann.

Prüfung an der fertigen Packung

Bei der Einstellung sind Formtemperatur und Maschinenbetrieb auf das Material abgestimmt festzulegen. Beim Test bewerten wir Form der Mulde, Zustand der Ecken, Erscheinungsbild der Folie und Versiegelung gleichermaßen. An der befüllten Packung werden auch die Lage des Produkts und die Belastung bei der Handhabung sichtbar. Die Auswahl sollte unter Berücksichtigung der Lager- und Transportbedingungen festgelegt werden, damit die geformte Packung zur gesamten geplanten Nutzung passt.

Geben Sie bei Bedarf an einer Tiefziehfolie für FFS-Maschinen den Anlagentyp, die Werkzeugmaße und die Ziehtiefe an. Ein Produktmuster, das gewünschte Verpackungsverfahren und die Daten der verwendeten Deckelfolie unterstützen eine genaue Abstimmung. Bei Kollár Pakk wählen wir auf dieser Grundlage die Ausgangsstärke und die passende Rollenausführung aus.