Falcon 80 Kammervakuumiergerät, Standgerät

Das Falcon 80 Kammervakuumiergerät (Standgerät) bietet einen Arbeitsraum von 760 × 510 × 235 mm für Packungen mit größerer Fläche oder komplexerer Anordnung. Wegen der wählbaren Schweißleistenausführung ist die Ausrichtung des offenen Beutelendes ein wesentlicher Teil der Gerätewahl. Dieses Modell sollte für Aufgaben geprüft werden, bei denen Produktgröße und Anordnung der Packungen in der Kammer gemeinsam zählen.

Mehrere Schweißanordnungen

Der Falcon 80 lässt sich mit zwei seitlichen Leisten mit 560 mm, mit zwei Leisten mit 810 mm vorne und hinten oder mit einer passenden L-förmigen Anordnung zusammenstellen. Dies sind Alternativen, die jeweils eine andere Beutelplatzierung ermöglichen. Ein längerer Schweißplatz ersetzt nicht die Prüfung, ob das Produkt in die Kammer passt. Neben dem befüllten Beutel muss auch Platz für den zu verschließenden freien Streifen bleiben. Die optimale Zusammenstellung sollte sowohl mit der typischen als auch mit der größten Packung getestet werden, insbesondere wenn mehrere Produktfamilien dasselbe Gerät nutzen.

Tiefe Kammer mit Sichtfenster

Das Edelstahlgehäuse ist mit einer Aluminiumkammer und einem Aluminiumdeckel mit Fenster kombiniert. Die Schweißleisten befinden sich im Deckel, die Silikonauflagen lassen sich zur Reinigung abnehmen. Füllplatten dienen zur Einstellung der Lage niedrigerer Packungen. Im tieferen Arbeitsraum ist darauf zu achten, dass sich der Beutel zwischen Produkt und Schweißleiste nicht spannt. Die Reinigungsweise ist an die Edelstahl- und Aluminiumflächen anzupassen. Eine ordentliche Kammer und eine sauber gehaltene Siegelfläche sind praktische Voraussetzungen für das Verpackungsergebnis.

Regelung und Schweißsystem

Eine Lösung mit Zeit- oder Sensorsteuerung und die Verwaltung mehrerer Programme lassen sich abstimmen. Doppelschweißung, Schweiß-/Trennnaht, Breitschweißung oder eine auf das Material abgestimmte Biactive-Ausführung können unterschiedlichen Aufgaben dienen. Die Schutzgasbegasung ist mit einer passenden Konfiguration einsetzbar, Soft-Air bedeutet eine geregelte Belüftung. Wählen Sie die einzelnen Funktionen anhand der Eigenschaften von Produkt und Beutel. Bei der Freigabe einer neuen Einstellung sind auch Packungsform und Schweißnaht zu bewerten; es genügt nicht, nur den Ablauf des Vorgangs zu beobachten.

Planung des Raums um das Gerät

Die Außenmaße des Geräts betragen 900 × 820 × 1070 mm, die Nennleistung der Pumpe 100 m³/h. Für den Betrieb ist ein 400-V-Anschluss erforderlich. Bei größeren Packungen sind das Abstützen und das sichere Bewegen des Produkts eine eigene Aufgabe, daher sollten die Plätze für Be- und Entladen zusammen mit dem Gerät gestaltet werden. Neben dem Wartungsprogramm der Pumpe ist auch ein geeigneter Zugang für Reinigung und Service erforderlich. In die Betrachtung des täglichen Arbeitsablaufs sollten auch Etikettierung oder Weitergabe der fertigen Packung einbezogen werden, wenn diese unmittelbar auf das Vakuumieren folgen.

Für die Planung des Falcon 80 helfen wir Ihnen, die verschiedenen Schweißleistenanordnungen mit Ihren Beuteln zu vergleichen. Bitte nennen Sie uns die Packungsgrößen und den typischen Ablauf der Produktwechsel. Daraus wird ersichtlich, welche Zusammenstellung das Beladen am besten unterstützt und welche Steuerung oder welches Schweißsystem zu den Anforderungen an die fertige Packung passt.

Technische Merkmale

Allgemeine Merkmale

• Ein- und Zweikammer-Vakuumverpackungsmaschinen mit Untergestell
• Vakuumkammer aus Aluminium
• Aluminiumdeckel mit Sichtfenster
• Leicht abnehmbare Silikonauflagen
• Im Deckel angeordnete Schweißbalken
• Kammertiefe über Füllplatten einstellbar

Verpackungsfunktionen

• Vakuum: optimales Endvakuum 99,98% (0,2Mbar)
• Begasung: Das eingeleitete Gas schützt das Produkt vor mechanischen Beschädigungen und verlängert seine Haltbarkeit erheblich
• Soft-Air: kontrollierte Belüftung, d. h. verlangsamtes Evakuieren und Wiederbelüften, das weiche Produkte vor dem Zusammendrücken schützt

Schweißoptionen

• Doppelschweißung: 2 x 3,5 mm konvexer Schweißdraht sorgt für die Feuchtigkeitsentfernung und bietet doppelten Schutz
• Schweiß-/Trennnaht: 1 x 3,5 mm konvexer Schweißdraht + 1 x runder Draht mit 1,1 mm Durchmesser
• Verzögertes Abtrennen: 1 x 3,5 mm konvexer Schweißdraht + 1 x runder Draht mit 1,1 mm Durchmesser. An der Maschine lässt sich einstellen, dass der äußere Runddraht länger beheizt wird, sodass auch Schrumpf-Vakuumbeutel verarbeitet werden können
• Breitschweißung: 1 x 8 mm flacher Schweißdraht
• Bi-aktive Versiegelung: je 1 x 5 mm flacher Schweißdraht in der Vakuumkammer und im Deckel. Damit lassen sich auch Vakuumbeutel mit mehr als 200 Mikron Stärke sowie Alu-Triplex-Beutel siegeln.

Steuerungsfunktionen

• Digitale Steuerung: Zeitsteuerung / automatische Programmierung / 10 Programmplätze
• Sensorsteuerung: Durch Einstellen der Druckwerte für Vakuum und Begasung gewährleisten Sie eine präzise Verpackung in gleichbleibender Qualität / automatische Programmierung / 10 Programmplätze / Vakuum-Nachlaufzeit

Weitere Funktionen

• Mit der STOP-Taste lässt sich das Programm jederzeit teilweise oder vollständig abbrechen
• Eigenes Programm zur Wartung der Vakuumpumpe in der Steuerung / Betriebsstundenzähler / Serviceanzeige / Standby-Modus / usw.

Optionen

• Spezialeinsatz zum Verpacken von Flüssigkeiten
• Servicepaket für die Wartung
• Spezielle Steuerungsoptionen für individuelle Ausführungen

Technische Daten

• Kammergröße (LxBxH): 760x510x235 mm
• Maschinengröße (LxBxH): 900x820x1070 mm
• Schweißbalkenlänge: 2×560 mm (rechts/links) oder 2x810mm (vorne/hinten) oder 760/510mm (vorne/rechts)
• Saugleistung der Vakuumpumpe: 100 m3/h
• Zykluszeit: 15-40 sec.
• Maschinengewicht: 227 kg
• Leistung: 3-5kW
• 400V-3-50 Hz

Ein Video zur Bedienung des Kammervakuumiergeräts finden Sie HIER.