Falcon 52 Kammervakuumiergerät, Standgerät

Das Falcon 52 Kammervakuumiergerät (Standgerät) wird mit tiefer Aluminiumkammer und Aluminiumdeckel mit Sichtfenster gefertigt. Wir empfehlen, es für Verpackungsaufgaben zu prüfen, bei denen Produkthöhe und bequeme Platzierung des Beutels wichtige Gesichtspunkte sind. Die eigenständige Standausführung ermöglicht es, rund um das Gerät einen gut organisierten Bereich für Beladen und Fertigwarenhandhabung einzurichten.

235 mm hohe Kammer

Der Arbeitsraum misst 500 × 520 × 235 mm, die zwei seitlichen Schweißleisten sind jeweils 520 mm lang. Die tatsächliche Packungsgröße ist zusammen mit der Beutelzugabe zu prüfen. Mit Füllplatten lässt sich die Arbeitshöhe niedrigerer Produkte anpassen, sodass die Beutelöffnung an die richtige Stelle gelegt werden kann. Bei hoher oder unregelmäßig geformter Ware sollte geprüft werden, wo die Folie um das Produkt verläuft und ob genügend freies Material für den Verschluss bleibt. Neben der Kammertiefe beeinflusst auch die Richtung der Schweißleiste, wie sich die Packung einlegen lässt.

Aluminium-Arbeitsraum, Edelstahlgehäuse

Zum Edelstahlgehäuse gehören eine Vakuumkammer und ein Deckel aus Aluminium. Das Fenster im Deckel erleichtert die Beobachtung des Vorgangs. Die Schweißleisten befinden sich im Deckel, die Silikonauflagen lassen sich zur Reinigung abnehmen. Die Pflege ist an das Material der jeweiligen Oberfläche anzupassen, insbesondere bei der Wahl des Reinigungsmittels und der mechanischen Reinigung. Die Sauberkeit des Geräts lässt sich auch durch die Vorbereitung des Beutels unterstützen: In die Kammer sollten geordnete, außen saubere Packungen gelangen, und auf den Verschlussbereich darf kein Produkt geraten.

Ausführung nach Beutel und Produkt

Das Schweißen lässt sich mit verschiedenen Lösungen abstimmen, etwa mit doppeltem Verschluss, Schweiß-/Trennnaht oder Breitschweißung. Für besondere Aufgaben ist auch ein beidseitiges Biactive-System wählbar; ob es nötig ist, bestimmt das Beutelmaterial. Zeit- oder Sensorsteuerung sowie Programmverwaltung lassen sich für die Arbeit einstellen. Bei einer Schutzgasausführung ist auch ein zum Produkt passendes Gasgemisch festzulegen. Soft-Air gestaltet das Ende des Vorgangs durch die Regelung der in die Kammer zurückströmenden Luft. Die Funktionen sollten gemeinsam an einer eigenen Packung getestet werden.

Aufstellung und tägliche Arbeitsorganisation

Die Außenmaße des Geräts betragen 695 × 682 × 1060 mm, die Nennleistung der Pumpe 63 m³/h. Für den Betrieb ist ein dreiphasiger 400-V-Anschluss erforderlich. Legen Sie den Standort des Geräts zusammen mit dem Öffnen des Deckels, der Bewegungsrichtung des Produkts und dem für die Reinigung nötigen Zugang fest. Das Wartungsprogramm der Pumpe unterstützt die Pflege. Den tatsächlichen Arbeitstakt bestimmen auch Vorbereitung und Entnahme der Packungen; ein gut gestalteter Ablageplatz und ein nachvollziehbarer Kontrollpunkt sind ein wichtiger Teil der Nutzbarkeit des Geräts.

Für die Auswahl des Falcon 52 benötigen wir die größte Produktabmessung, den geplanten Beutelaufbau und eine Beschreibung des gewünschten Verschlusses. Auf dieser Grundlage prüfen wir die Nutzbarkeit der Kammer und die erforderliche Schweißausführung. Ziel ist eine Zusammenstellung, bei der sowohl die Platzierung der Packung als auch die tägliche Pflege der Oberflächen ein durchdachter Teil der betrieblichen Arbeit sind.

Technische Merkmale

Allgemeine Merkmale

• Kammervakuumiergerät als Standgerät
• Gehäuse aus Edelstahl
• Vakuumkammer aus Aluminium
• Aluminiumdeckel mit Sichtfenster
• Leicht abnehmbare Silikonauflagen
• Im Deckel angeordnete Schweißbalken
• Kammertiefe über Füllplatten einstellbar

Verpackungsfunktionen

• Vakuum: optimales Endvakuum 99,98% (0,2Mbar)
• Begasung: Das eingeleitete Gas schützt das Produkt vor mechanischen Beschädigungen und verlängert seine Haltbarkeit erheblich
• Soft-Air: kontrollierte Belüftung, d. h. verlangsamtes Evakuieren und Wiederbelüften, das weiche Produkte vor dem Zusammendrücken schützt

Schweißoptionen

• Doppelschweißung: 2 x 3,5 mm konvexer Schweißdraht sorgt für die Feuchtigkeitsentfernung und bietet doppelten Schutz
• Schweiß-/Trennnaht: 1 x 3,5 mm konvexer Schweißdraht + 1 x runder Draht mit 1,1 mm Durchmesser
• Verzögertes Abtrennen: 1 x 3,5 mm konvexer Schweißdraht + 1 x runder Draht mit 1,1 mm Durchmesser. An der Maschine lässt sich einstellen, dass der äußere Runddraht länger beheizt wird, sodass auch Schrumpf-Vakuumbeutel verarbeitet werden können
• Breitschweißung: 1 x 8 mm flacher Schweißdraht
• Bi-aktive Versiegelung: je 1 x 5 mm flacher Schweißdraht in der Vakuumkammer und im Deckel. Damit lassen sich auch Vakuumbeutel mit mehr als 200 Mikron Stärke sowie Alu-Triplex-Beutel siegeln.

Steuerungsfunktionen

• Digitale Steuerung: Zeitsteuerung / automatische Programmierung / 10 Programmplätze
• Sensorsteuerung: Durch Einstellen der Druckwerte für Vakuum und Begasung gewährleisten Sie eine präzise Verpackung in gleichbleibender Qualität / automatische Programmierung / 10 Programmplätze / Vakuum-Nachlaufzeit

Weitere Funktionen

• Mit der STOP-Taste lässt sich das Programm jederzeit teilweise oder vollständig abbrechen
• Eigenes Programm zur Wartung der Vakuumpumpe in der Steuerung / Betriebsstundenzähler / Serviceanzeige / Standby-Modus / usw.

Optionen

• Spezialeinsatz zum Verpacken von Flüssigkeiten
• Servicepaket für die Wartung
• Spezielle Steuerungsoptionen für individuelle Ausführungen

Technische Daten

• Kammergröße (LxBxH): 500x520x235 mm
• Maschinengröße (LxBxH): 695x682x1060 mm
• Schweißbalkenlänge: 2×520 mm (rechts/links)
• Saugleistung der Vakuumpumpe: 063 m3/h
• Zykluszeit: 15-40 sec.
• Maschinengewicht: 163 kg
• Leistung: 2,4-3,5kW
• 400V-3-50 Hz

Ein Video zur Bedienung des Kammervakuumiergeräts finden Sie HIER.