Falcon 2-60 Zweikammer-Vakuumiergerät, Standgerät

Das Falcon 2-60 Zweikammer-Vakuumiergerät (Standgerät) bietet eine Ausführung, mit der sich Vorbereitung und Vakuumieren der Packungen aufeinander abstimmen lassen. Die abwechselnde Nutzung der beiden Arbeitsräume ermöglicht es, während des Vorgangs auf der einen Seite die nächste Füllung auf der anderen Seite vorzubereiten. Der Vorteil ergibt sich aus einer guten Arbeitsreihenfolge, daher sollte das Gerät zusammen mit den Handgriffen der Bediener geplant werden.

Zwei Kammern, geplante Beutelanordnung

Die Kammergröße beträgt 450 × 580 × 235 mm. Die Schweißleistenausführung ist mit zwei Leisten mit 450 mm vorne und hinten oder zwei seitlichen Leisten mit 680 mm wählbar. Die beiden Anordnungen nutzen den Arbeitsraum unterschiedlich, daher ist anhand der Ausrichtung der Beutelöffnung und der Produktform zu entscheiden. Füllplatten helfen, die Packung auf die passende Höhe zu bringen. Beim Test sind in beiden Kammern Beladen und Verschluss zu prüfen sowie auch, wie die fertigen Packungen vor dem Einlegen der nächsten Portion entnommen werden.

Voraussetzungen für den Wechselbetrieb

Der Pumpe mit 63 m³/h Nennleistung ist bei der Planung auch die Vorbereitungszeit der Packungen zuzuordnen. Die befüllten Beutel sollten rechtzeitig neben dem Gerät bereitstehen, und der Abtransport der Fertigware darf den Platz der nächsten Füllung nicht belegen. Das Gerät mit 1060 × 880 × 1070 mm erfordert einen 400-V-Anschluss. Gestalten Sie die Umgebung der beiden Arbeitsräume so, dass der Siegelbereich für den Bediener auf beiden Seiten ähnlich zugänglich ist. Der reale Tagestakt sollte daher durch einen Arbeitstest ermittelt werden.

Aluminiumkammer, reinigungsfähige Konstruktion

Das Gerät wird mit Edelstahlgehäuse, Aluminiumkammern und Aluminiumdeckel mit Sichtfenster gefertigt. Die im Deckel angeordneten Schweißleisten und die abnehmbaren Silikonauflagen sind auch im Reinigungsplan zu berücksichtigen. Beide Arbeitsräume müssen konsequent im gleichen Zustand gehalten werden, sonst können sich im Wechselbetrieb unterschiedliche Ergebnisse zeigen. Die Beutelöffnung ist ohne Produktreste und Falten aufzulegen. Wählen Sie Reinigungswerkzeug und Reinigungsmittel passend zu den Aluminium- bzw. Edelstahlflächen.

Steuerung und wählbare Funktionen

Eine Ausführung mit Zeit- oder Sensorsteuerung sowie Programmverwaltung lässt sich abstimmen. Das Schweißsystem ist nach dem Beutelmaterial wählbar, einschließlich doppeltem Verschluss, Schweiß-/Trennnaht und der in begründeten Fällen gewünschten Biactive-Lösung. Für die Schutzgasbegasung ist eine passende Konfiguration erforderlich, Soft-Air sorgt für eine geregelte Belüftung. Das Wartungsprogramm der Pumpe unterstützt die Pflege. Die Nutzung der Programme sollte auch dem Füllgut und der in der Kammer eingehaltenen Anordnung eindeutig zugeordnet werden.

Für die Auswahl des Falcon 2-60 helfen wir Ihnen, die Abfolge von Beladen, Vakuumieren und Entnahme zueinander zu bewerten. Bitte beschreiben Sie uns die Packungsgrößen und die Rolle der an der Aufgabe beteiligten Mitarbeiter. Ein Test mit Ihrem eigenen Produkt zeigt, wie sich die beiden Kammern nutzen lassen und welche Schweißanordnung zur täglichen Arbeit passt.

Technische Merkmale

Allgemeine Merkmale

• Zweikammer-Vakuumiergerät als Standgerät
• Gehäuse aus Edelstahl
• Vakuumkammer aus Aluminium
• Aluminiumdeckel mit Sichtfenster
• Leicht abnehmbare Silikonauflagen
• Im Deckel angeordnete Schweißbalken
• Kammertiefe über Füllplatten einstellbar

Verpackungsfunktionen

• Vakuum: optimales Endvakuum 99,98% (0,2Mbar)
• Begasung: Das eingeleitete Gas schützt das Produkt vor mechanischen Beschädigungen und verlängert seine Haltbarkeit erheblich
• Soft-Air: kontrollierte Belüftung, d. h. verlangsamtes Evakuieren und Wiederbelüften, das weiche Produkte vor dem Zusammendrücken schützt

Schweißoptionen

• Doppelschweißung: 2 x 3,5 mm konvexer Schweißdraht sorgt für die Feuchtigkeitsentfernung und bietet doppelten Schutz
• Schweiß-/Trennnaht: 1 x 3,5 mm konvexer Schweißdraht + 1 x runder Draht mit 1,1 mm Durchmesser
• Verzögertes Abtrennen: 1 x 3,5 mm konvexer Schweißdraht + 1 x runder Draht mit 1,1 mm Durchmesser. An der Maschine lässt sich einstellen, dass der äußere Runddraht länger beheizt wird, sodass auch Schrumpf-Vakuumbeutel verarbeitet werden können
• Breitschweißung: 1 x 8 mm flacher Schweißdraht
• Bi-aktive Versiegelung: je 1 x 5 mm flacher Schweißdraht in der Vakuumkammer und im Deckel. Damit lassen sich auch Vakuumbeutel mit mehr als 200 Mikron Stärke sowie Alu-Triplex-Beutel siegeln.

Steuerungsfunktionen

• Digitale Steuerung: Zeitsteuerung / automatische Programmierung / 10 Programmplätze
• Sensorsteuerung: Durch Einstellen der Druckwerte für Vakuum und Begasung gewährleisten Sie eine präzise Verpackung in gleichbleibender Qualität / automatische Programmierung / 10 Programmplätze / Vakuum-Nachlaufzeit

Weitere Funktionen

• Mit der STOP-Taste lässt sich das Programm jederzeit teilweise oder vollständig abbrechen
• Eigenes Programm zur Wartung der Vakuumpumpe in der Steuerung / Betriebsstundenzähler / Serviceanzeige / Standby-Modus / usw.

Optionen

• Spezialeinsatz zum Verpacken von Flüssigkeiten
• Servicepaket für die Wartung
• Spezielle Steuerungsoptionen für individuelle Ausführungen

Technische Daten

• Kammergröße (LxBxH): 450x580x235 mm
• Maschinengröße (LxBxH): 1060x880x1070 mm
• Schweißbalkenlänge: 2×450 mm (vorne/hinten) oder 2×680 mm (rechts/links)
• Saugleistung der Vakuumpumpe: 63 m3/h
• Zykluszeit: 15-40 sec.
• Maschinengewicht: 236 kg
• Leistung: 2,4-3,5kW
• 400V-3-50 Hz

Ein Video zur Bedienung des Zweikammer-Vakuumiergeräts finden Sie HIER.