Polar 110 Kammervakuumiergerät, Standgerät

Das Polar 110 Kammervakuumiergerät als Standgerät bietet mit seiner Kammer von 620 × 1050 × 280 mm Arbeitsraum für das Verpacken von Produkten mit großen Außenmaßen. Die große Kammer lässt sich gut nutzen, wenn Beutelposition, Schweißrichtung und Warenbewegung aufeinander abgestimmt sind. Wir empfehlen daher, die Maschine anhand der konkreten Packungsgrößen und der geplanten betrieblichen Aufgabe zusammenzustellen.

Anordnung größerer Packungen

Die Schweißbalkenanordnung ist auf verschiedene Weise wählbar: Es lassen sich zwei seitliche Schweißstellen mit 620 mm oder zwei Schweißstellen vorne/hinten mit 1050 mm einrichten. Die längere Verschlussfläche bietet mit dem passenden Beutel mehr Möglichkeiten, der räumliche Platzbedarf des Produkts muss jedoch unabhängig davon geprüft werden. In die Kammerhöhe von 280 mm muss auch der höchste Punkt des befüllten Beutels passen. Das Produkt sollte vor dem Einlegen so abgestützt werden, dass beim Bewegen weder die Folie noch die Beutelöffnung unnötig belastet wird.

Pumpenvariante für die betriebliche Aufgabe

Der Polar 110 kann mit einer Pumpe mit 100 oder 160 m³/h Nennleistung ausgestattet werden. Die beiden Werte stehen für unterschiedliche Maschinenvarianten, daher ist die Konfiguration zusammen mit der tatsächlichen Beladung und der Arbeitsreihenfolge zu wählen. Die Außenmaße der Maschine betragen 947 × 1200 × 1150 mm, für den Betrieb ist ein 400-V-Anschluss erforderlich. Für die Handhabung größerer Produkte sind eine geeignete Zugänglichkeit und eine Ablagefläche notwendig. Bei der Prüfung der Aufstellung sollten auch Türen, Verkehrswege und der Platzbedarf des angeschlossenen Vorbereitungsplatzes berücksichtigt werden.

Edelstahlflächen und Programmierbarkeit

Das Gehäuse aus Edelstahl, der ebene Arbeitsraum aus Edelstahl und der Edelstahldeckel sind prägende Elemente der Maschinenausführung. Zu den im Deckel angeordneten Schweißbalken gehören abnehmbare Silikonauflagen. Wählbar sind eine Zeit- oder Sensorsteuerung sowie eine Programmverwaltung. Die Einstellungen sollten gemeinsam dem Produkt und dem Beutel zugeordnet werden. Prüfen Sie bei großen Packungen gesondert die Faltenbildung der Folie, die Spannung an den Produktecken und den gesamten Schweißbereich, denn auch diese Details beeinflussen die Qualität der fertigen Packung.

Verschlussart und Pflegeplan

Doppelschweißung, Schweiß-/Trennnaht, Breitschweißung oder für geeignete Materialien ein bi-aktives System können abgestimmt werden. Für den Betrieb mit Schutzgas ist eine dafür geeignete Konfiguration erforderlich; Soft-Air dient der kontrollierten Wiederbelüftung. Neben dem Wartungsprogramm der Pumpe ist auch die regelmäßige Reinigung der Arbeitsfläche und des Schweißbereichs wichtig. Bei der größeren Maschine muss die Zugänglichkeit der zu reinigenden Teile bereits bei der Aufstellung sichergestellt werden. Die gewünschten Funktionen wählen wir entsprechend den Eigenschaften des Produkts aus und prüfen sie an einer Musterpackung.

Für eine Empfehlung zum Polar 110 bitten wir um die Außenmaße des Produkts und des befüllten Beutels sowie um Angaben zur Art der Warenbewegung. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der Pumpenvariante und der Schweißbalkenanordnung. Ein vorheriger Aufstellungs- und Verpackungstest zeigt, wie der große Arbeitsraum zu einem tatsächlich nutzbaren Teil des täglichen Ablaufs werden kann.

Technische Merkmale

Allgemeine Merkmale

• Kammervakuumiergerät als Standgerät
• Gehäuse aus Edelstahl
• Flache Vakuumkammer aus Edelstahl
• Deckel aus Edelstahl
• Leicht abnehmbare Silikonauflagen
• Im Deckel angeordnete Schweißbalken
• Kammertiefe über Füllplatten einstellbar

Verpackungsfunktionen

• Vakuum: optimales Endvakuum 99,99% (0,1Mbar)
• Begasung: Das eingeleitete Gas schützt das Produkt vor mechanischen Beschädigungen und verlängert seine Haltbarkeit erheblich
• Soft-Air: kontrollierte Belüftung, d. h. verlangsamtes Evakuieren und Wiederbelüften, das weiche Produkte vor dem Zusammendrücken schützt

Schweißoptionen

• Doppelschweißung: 2 x 3,5 mm konvexer Schweißdraht sorgt für die Feuchtigkeitsentfernung und bietet doppelten Schutz
• Schweiß-/Trennnaht: 1 x 3,5 mm konvexer Schweißdraht + 1 x runder Draht mit 1,1 mm Durchmesser
• Verzögertes Abtrennen: 1 x 3,5 mm konvexer Schweißdraht + 1 x runder Draht mit 1,1 mm Durchmesser. An der Maschine lässt sich einstellen, dass der äußere Runddraht länger beheizt wird, sodass auch Schrumpf-Vakuumbeutel verarbeitet werden können
• Breitschweißung: 1 x 8 mm flacher Schweißdraht
• Bi-aktive Versiegelung: je 1 x 5 mm flacher Schweißdraht in der Vakuumkammer und im Deckel. Damit lassen sich auch Vakuumbeutel mit mehr als 200 Mikron Stärke sowie Alu-Triplex-Beutel siegeln.

Steuerungsfunktionen

• Digitale Steuerung: Zeitsteuerung / automatische Programmierung / 10 Programmplätze
• Sensorsteuerung: Durch Einstellen der Druckwerte für Vakuum und Begasung gewährleisten Sie eine präzise Verpackung in gleichbleibender Qualität / automatische Programmierung / 10 Programmplätze / Vakuum-Nachlaufzeit

Weitere Funktionen

• Mit der STOP-Taste lässt sich das Programm jederzeit teilweise oder vollständig abbrechen
• Eigenes Programm zur Wartung der Vakuumpumpe in der Steuerung / Betriebsstundenzähler / Serviceanzeige / Standby-Modus / usw.

Optionen

• Servicepaket für die Wartung
• Spezielle Steuerungsoptionen für individuelle Ausführungen
• Individuelle Maschinenkonfigurationen für spezielle Produkte und/oder Produktionsumgebungen

Technische Daten

• Kammergröße (LxBxH): 620x1050x280 mm
• Maschinengröße (LxBxH): 947x1200x1150 mm
• Schweißbalkenlänge: 2x620mm (rechts/links) oder 2x1050mm (vorne/hinten) oder 1000/620mm (vorne/seitlich) oder 1050/620 (vorne/rechts)
• Saugleistung der Vakuumpumpe: 100/160 m3/h
• Zykluszeit: 15-40 sec.
• Maschinengewicht: 390/460 kg
• Leistung:3-9 kW
• 400V-3-50 Hz

Ein Video zur Bedienung des Kammervakuumiergeräts finden Sie HIER.