Polar 2-75 Zweikammer-Vakuumiergerät, Standgerät

Das Polar 2-75 Zweikammer-Vakuumiergerät als Standgerät bietet mit Kammern von 620 × 750 × 250 mm Platz für Packungen mit größerem Flächenbedarf. Aufgrund der wählbaren Schweißrichtung und der wechselseitigen Nutzung der beiden Arbeitsräume ist die Anordnung der Beutel die zentrale Frage bei der Zusammenstellung der Maschine. Wir empfehlen, dieses Modell zusammen mit der Packungsgröße und der Art der Bedienung zu bewerten.

Schweißanordnung mit 620 oder 840 mm

Die Maschine kann mit zwei Schweißbalken mit 620 mm vorne/hinten oder zwei seitlichen Schweißbalken mit 840 mm ausgestattet werden. Die beiden Möglichkeiten richten das offene Beutelende in unterschiedliche Richtungen aus, daher ist anhand der Produktform und der Befüllungsart zu wählen. Mit Kenntnis der Maße ist zuerst die gesamte Packung und dann der freie Verschlussstreifen in den Arbeitsraum einzupassen. Die Füllplatten können niedrigere Ware auf eine geeignete Arbeitshöhe anheben. Mit einem Muster sollte geprüft werden, ob die gewählte Anordnung sowohl bei häufigen als auch bei Produkten mit Grenzmaßen gut nutzbar ist.

Bedienung passend zum größeren Arbeitsraum

Zur Pumpe mit 160 m³/h Nennleistung ist ein Arbeitsablauf erforderlich, der auch die manuellen Arbeitsschritte berücksichtigt. Die Außenmaße der Maschine betragen 1545 × 1150 × 1180 mm, für den Betrieb ist ein 400-V-Anschluss bereitzustellen. Beim Kammerwechsel erfordern die Entnahme der fertigen Packungen und das Einlegen der nächsten Charge eine gemeinsame Vorbereitung. Bei größeren Produkten sind die Abstützung und die Greifstelle besonders wichtig. Neben der Maschine sollten daher Flächen eingerichtet werden, auf denen sich die Ware ohne Spannen der Folie oder Verschmutzen der Beutelöffnung ordnen lässt.

Arbeitsfläche aus Edelstahl für zwei Kammern

Der Polar 2-75 wird mit Edelstahlgehäuse, ebener Vakuumfläche aus Edelstahl und Edelstahldeckel gefertigt. Die Schweißbalken befinden sich im Deckel, die Silikonauflagen lassen sich zur Reinigung abnehmen. Der Pflegeplan ist auf beide Arbeitsräume auszudehnen, einschließlich der Verschlussstelle und des Bereichs um die Dichtungen. Das Wartungsprogramm der Pumpe unterstützt den Betrieb. Den Zugang für die Reinigung sollten Sie bereits bei der Installation prüfen, da Ablageflächen rund um die Maschine leicht den später benötigten Arbeitsbereich belegen können.

Funktionen nach Material und Produkt

Wählbar sind eine Zeit- oder Sensorsteuerung sowie eine Programmverwaltung. Für die Schweißung können Doppelschweißung, Schweiß-/Trennnaht, Breitschweißung oder für geeignete Beutel eine bi-aktive Ausführung abgestimmt werden. Die Schutzgaseinleitung erfolgt über eine dafür geeignete Konfiguration, Soft-Air sorgt für eine kontrollierte Wiederbelüftung. Halten Sie zu den Programmen auch die in der Kammer verwendete Beutelanordnung fest. Auch bei gleichen Parametern ist das korrekte Auflegen wichtig, daher müssen sowohl die fertige Schweißnaht als auch die Folienfalten rund um das Produkt kontrolliert werden.

Für die Planung des Polar 2-75 bitten wir um die Außenmaße der Packungen, die Öffnungsrichtung der Beutel und die geplante Beladungsreihenfolge. Wir helfen Ihnen, die Schweißbalkenvarianten sowie die Steuerungs- und Verschlussmöglichkeiten zu vergleichen. Der Arbeitstest zeigt unmittelbar, wie sich die beiden Kammern in Ihren Produktionsablauf einfügen lassen.

Technische Merkmale

Allgemeine Merkmale

• Zweikammer-Vakuumiergerät als Standgerät
• Gehäuse aus Edelstahl
• Flache Vakuumkammer aus Edelstahl
• Deckel aus Edelstahl
• Leicht abnehmbare Silikonauflagen
• Im Deckel angeordnete Schweißbalken
• Kammertiefe über Füllplatten einstellbar

Verpackungsfunktionen

• Vakuum: optimales Endvakuum 99,99% (0,1Mbar)
• Begasung: Das eingeleitete Gas schützt das Produkt vor mechanischen Beschädigungen und verlängert seine Haltbarkeit erheblich
• Soft-Air: kontrollierte Belüftung, d. h. verlangsamtes Evakuieren und Wiederbelüften, das weiche Produkte vor dem Zusammendrücken schützt

Schweißoptionen

• Doppelschweißung: 2 x 3,5 mm konvexer Schweißdraht sorgt für die Feuchtigkeitsentfernung und bietet doppelten Schutz
• Schweiß-/Trennnaht: 1 x 3,5 mm konvexer Schweißdraht + 1 x runder Draht mit 1,1 mm Durchmesser
• Verzögertes Abtrennen: 1 x 3,5 mm konvexer Schweißdraht + 1 x runder Draht mit 1,1 mm Durchmesser. An der Maschine lässt sich einstellen, dass der äußere Runddraht länger beheizt wird, sodass auch Schrumpf-Vakuumbeutel verarbeitet werden können
• Breitschweißung: 1 x 8 mm flacher Schweißdraht
• Bi-aktive Versiegelung: je 1 x 5 mm flacher Schweißdraht in der Vakuumkammer und im Deckel. Damit lassen sich auch Vakuumbeutel mit mehr als 200 Mikron Stärke sowie Alu-Triplex-Beutel siegeln.

Steuerungsfunktionen

• Digitale Steuerung: Zeitsteuerung / automatische Programmierung / 10 Programmplätze
• Sensorsteuerung: Durch Einstellen der Druckwerte für Vakuum und Begasung gewährleisten Sie eine präzise Verpackung in gleichbleibender Qualität / automatische Programmierung / 10 Programmplätze / Vakuum-Nachlaufzeit

Weitere Funktionen

• Mit der STOP-Taste lässt sich das Programm jederzeit teilweise oder vollständig abbrechen
• Eigenes Programm zur Wartung der Vakuumpumpe in der Steuerung / Betriebsstundenzähler / Serviceanzeige / Standby-Modus / usw.

Optionen

• Servicepaket für die Wartung
• Spezielle Steuerungsoptionen für individuelle Ausführungen
• Individuelle Maschinenkonfigurationen für spezielle Produkte und/oder Produktionsumgebungen

Technische Daten

• Kammergröße (LxBxH): 620x750x250 mm
• Maschinengröße (LxBxH): 1545x1150x1180 mm
• Schweißbalkenlänge: 2x620mm (vorne/hinten) oder 2x840mm (rechts/links)
• Saugleistung der Vakuumpumpe: 160 m3/h
• Zykluszeit: 15-40 sec.
• Maschinengewicht: 537 kg
• Leistung:5,5-9kW
• 400V-3-50 Hz

Ein Video zur Bedienung des Zweikammer-Vakuumiergeräts finden Sie HIER.