Polar 2-95 Zweikammer-Vakuumiergerät, Standgerät

Das Polar 2-95 Zweikammer-Vakuumiergerät als Standgerät lässt sich mit Kammern von 1100 × 730 × 280 mm und verschiedenen Schweißbalkenanordnungen konfigurieren. Bei größeren Packungen oder komplexer Beutelaufteilung ist die Verteilung der Verschlussstellen der Schlüssel zur Ausnutzung des Arbeitsraums. Wir empfehlen, die Maschine anhand der Außenmaße der Produkte, der Öffnungsrichtung der Beutel und der Art der Beladung zu planen.

Zwei oder drei Verschlussstellen möglich

Wählbar ist eine Ausführung mit zwei Schweißbalken mit 1100 mm vorne/hinten, mit zwei seitlichen Schweißbalken mit 850 mm oder mit drei Schweißbalken mit 1100 mm vorne, in der Mitte und hinten. Es handelt sich um unterschiedliche Konfigurationen, die zu verschiedenen Beutelanordnungen passen. Die Rolle der mittleren Schweißstelle ist mit der jeweiligen Beladung zu prüfen; nicht jede Produktform erlaubt dieselbe Aufteilung. Die Beutelöffnung sollte über die gesamte Breite aufliegen, und es muss auch Platz für die Entnahme der Packungen bleiben. Eine auf der Kammerfläche erstellte Musteraufteilung hilft, die möglichen Varianten zu vergleichen.

Maschinengröße und Betriebsumgebung

Die Außenmaße der Maschine betragen 2420 × 1210 × 1130 mm, die Nennleistung ihrer Pumpe liegt bei 300 m³/h. Die Ausführung der 400-V-Einspeisung ist bei der Festlegung des Aufstellorts abzustimmen. Planen Sie bei der Festlegung des Maschinenstandorts auch die Einbringung, den Verkehrsweg, die Deckelbewegung und den Zugang zu beiden Kammern ein. Die Vorbereitung größerer Produkte kann eine Fläche mit ausreichender Größe und Tragfähigkeit erfordern. Der Abtransport der fertigen Packungen sollte so organisiert werden, dass auf beiden Seiten freier Arbeitsraum für die nächste Beladung bleibt.

Steuerung für die genau definierte Beladung

Eine Zeit- oder Sensorsteuerung und eine Programmverwaltung können abgestimmt werden. Dem Programm sollten auch das Beutelmaterial, die Befüllungsart und die Schweißbalkenaufteilung zugeordnet werden. Doppelschweißung, Schweiß-/Trennnaht, Breitschweißung oder für geeignete Materialien ein bi-aktives System sind wählbar. Für die Schutzgaseinleitung ist eine dafür geeignete Ausführung erforderlich, Soft-Air übernimmt die kontrollierte Wiederbelüftung. Beim Test muss das Ergebnis aller genutzten Schweißstellen kontrolliert werden, insbesondere beim gemeinsamen Verpacken mehrerer separater Beutel.

Edelstahlflächen im Zweikammerbetrieb

Der Polar 2-95 wird mit Edelstahlgehäuse, ebener Arbeitsfläche aus Edelstahl und Edelstahldeckel gefertigt. Neben den im Deckel angeordneten Schweißbalken sind auch die herausnehmbaren Silikonauflagen Teil des Verschlusssystems. Die Füllplatten können zur Einstellung der passenden Arbeitshöhe verwendet werden. Der Reinigungsplan ist auf die gesamte Verpackungsfläche und alle verwendeten Verschlussstellen auszudehnen. Das Wartungsprogramm der Pumpe unterstützt die Pflege. Im Umfeld der Maschine ist auch für die regelmäßige Reinigung und die Kontrolle der Bauteile ausreichender Zugang sicherzustellen.

Bei der Auswahl des Polar 2-95 helfen wir Ihnen zu entscheiden, welche Schweißbalkenaufteilung Ihren Packungen dient. Wir bitten um die geplanten Beutelgrößen und eine Beschreibung der Arbeitsschritte vor und nach dem Verpacken. Beim Arbeitstest bewerten wir die Anordnung der beiden Kammern und die Qualität der fertigen Packung gemeinsam, damit sich die Zusammenstellung der Maschine an der tatsächlichen Aufgabe orientieren kann.

Technische Merkmale

Allgemeine Merkmale

• Zweikammer-Vakuumiergerät als Standgerät
• Gehäuse aus Edelstahl
• Flache Vakuumkammer aus Edelstahl
• Deckel aus Edelstahl
• Leicht abnehmbare Silikonauflagen
• Im Deckel angeordnete Schweißbalken
• Kammertiefe über Füllplatten einstellbar

Verpackungsfunktionen

• Vakuum: optimales Endvakuum 99,99% (0,1Mbar)
• Begasung: Das eingeleitete Gas schützt das Produkt vor mechanischen Beschädigungen und verlängert seine Haltbarkeit erheblich
• Soft-Air: kontrollierte Belüftung, d. h. verlangsamtes Evakuieren und Wiederbelüften, das weiche Produkte vor dem Zusammendrücken schützt

Schweißoptionen

• Doppelschweißung: 2 x 3,5 mm konvexer Schweißdraht sorgt für die Feuchtigkeitsentfernung und bietet doppelten Schutz
• Schweiß-/Trennnaht: 1 x 3,5 mm konvexer Schweißdraht + 1 x runder Draht mit 1,1 mm Durchmesser
• Verzögertes Abtrennen: 1 x 3,5 mm konvexer Schweißdraht + 1 x runder Draht mit 1,1 mm Durchmesser. An der Maschine lässt sich einstellen, dass der äußere Runddraht länger beheizt wird, sodass auch Schrumpf-Vakuumbeutel verarbeitet werden können
• Breitschweißung: 1 x 8 mm flacher Schweißdraht
• Bi-aktive Versiegelung: je 1 x 5 mm flacher Schweißdraht in der Vakuumkammer und im Deckel. Damit lassen sich auch Vakuumbeutel mit mehr als 200 Mikron Stärke sowie Alu-Triplex-Beutel siegeln.

Steuerungsfunktionen

• Digitale Steuerung: Zeitsteuerung / automatische Programmierung / 10 Programmplätze
• Sensorsteuerung: Durch Einstellen der Druckwerte für Vakuum und Begasung gewährleisten Sie eine präzise Verpackung in gleichbleibender Qualität / automatische Programmierung / 10 Programmplätze / Vakuum-Nachlaufzeit

Weitere Funktionen

• Mit der STOP-Taste lässt sich das Programm jederzeit teilweise oder vollständig abbrechen
• Eigenes Programm zur Wartung der Vakuumpumpe in der Steuerung / Betriebsstundenzähler / Serviceanzeige / Standby-Modus / usw.

Optionen

• Servicepaket für die Wartung
• Spezielle Steuerungsoptionen für individuelle Ausführungen
• Individuelle Maschinenkonfigurationen für spezielle Produkte und/oder Produktionsumgebungen

Technische Daten

• Kammergröße (LxBxH): 1100x730x280 mm
• Maschinengröße (LxBxH): 2420x1210x1130 mm
• Schweißbalkenlänge: 2x1100mm (vorne/hinten) oder 2x850mm (rechts/links) oder 3x1100mm (vorne/Mitte/hinten)
• Saugleistung der Vakuumpumpe: 300 m3/h
• Zykluszeit: 15-30 sec.
• Maschinengewicht: 767 kg
• Leistung:7-9kW
• 400V-3-50 Hz

Ein Video zur Bedienung des Zweikammer-Vakuumiergeräts finden Sie HIER.